醋酸正丙酯供应-欣华誉化工有限公司

主要可替代产品

1.甲a苯  

(1)目前油墨稀释剂生产主要原料是甲a苯、二甲或纯a苯，且添加比例约为50%—70%; 但不环保;目前都提倡“无苯油墨稀释剂”，醋酸正丙酯恰好可取代甲a苯在环保上的缺陷。

(2)在塑料软包装上(特别是食品级和药用级的塑料包装上，甲a苯有一定的毒性;醋酸正丙酯可以满足甲a苯的缺陷。

2.丁a酮，有些涂料油漆或油墨中会用到丁a酮、丙a酮;现在市场上提倡产品指标为“无苯无酮”;醋酸正丙酯同样可满足这一要求。

3.无苯塑料油墨稀释剂成份为:烃类溶剂和松a节油、醋酸乙酯、酷酸正酸丙酯、醋酸丁酯组成;

4.芳香汕墨稀释剂成份为:甲a苯、二甲a苯和纯a苯中至少-种50%~70%， 120#+[#] 溶剂汽a油、甲a醇、乙醇、混丙醇和丁醇中至少一种5%~30% J 酯、乙酯、醋酸正丙酯中至少一种5%~30%环已酮、 乙二醇乙a醚醋酸酯、丙a酮、丁a酮和化白水中至少-种5%~20%。

无机盐及稀土氧化物催化剂铁盐作为一类强的路易斯酸，其催化活性早已被人们发现，且价廉易得。以水合硫酸铁为催化剂对醋酸丙酯的合成进行了研究，发现有较好的催化性能，工艺条件为：酸醇物质的量比为2∶1；回流时间为5 h ；催化剂的用量为0.001 25 mol；在此实验条件下酯的产率可以达到80.22 %。它不仅可以避免硫酸作为酯化反应催化剂时的缺点，而且产率也比较高。另外还发现稀士氧化物三氧化二钕对醋酸和丙醇的酯化反应也有较高的催化性能，且在醇酸物质的量比1∶2.5 ，回流反应时间3.0 h，催化剂用量为2.0 g 的条件下，酯产率可达84.7 %。

制造醋酸正丙酯的方法（I)—其是本发明的一实施方案，包括使用水作为萃取溶剂对含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液体施以萃取操作和将萃取液分离成油相和水相的萃取工艺、将所述油相蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液的蒸馏工艺、和使懼出液进行氢化反应的氢化工艺。

图I是显示本发明的制造醋酸正丙酯的方法的一个示例性实施方案的示意性流程图。

本示例性实施方案包括萃取工艺、蒸馏工艺和氢化工艺，其中蒸馏工艺包括一蒸馏工艺和第二蒸馏工艺。此外，分别在萃取工艺之前和在一蒸馏工艺与第二蒸馏工艺之间包括油-水分离工艺。

根据本示例性实施方案，首先，醋酸正丙酯供应，在萃取工艺之前的油-水分离工艺（I)中，将含有醋酸a烯丙酯和水的原材料液体分离成含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的油相（A)和含有水作为主要组分的水相（A)。

然后，在萃取工艺中，使用水作为萃取溶剂对油相（A)施以萃取操作，并将萃取液分离成含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的油相（B)和含有水作为主要组分的水相（B)。

然后，在一蒸馏工艺中，将油相（B)蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液（X);在进行一蒸馏工艺后的油-水分离工艺（2 )中，将馏出液（X)分离成油相（C)和水相（C);然后，在第二蒸馏工艺中，将油相（C)蒸馏以获得含有醋酸a烯丙酯作为主要组分的馏出液（Y)。

此后，在氢化工艺中，使馏出液（Y)进行氢化反应以产生醋酸正丙酯。